弱电工程室外管道建设施工方案（工程规范）

室外管道建设是建筑物弱电系统的基础，所有子系统的布线都将涉及到校园内室外管线系统，所以，智慧校园的室外管线系统布线、设计是智慧校园弱电专业工程设计的一个重要组成部分。本项目的室外管道建设为室外监控、广播、网络提供建设基础。

管道工程实施前，监理人员须对管道工程所用各类材料进行现场检验，PVC 管管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承接管的承接口内径与插口外径吻合；管身应光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求，负偏差应不大于 1㎜。
钢管材质、规格、型号应符合设计文件规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀；管的外径、壁厚偏差在允许范围内，管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝；各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，套管的承接口内径应与插口外径吻合。
PVC 管管身印有建设单位名称、型号、厂家、规格，管内壁贴有生产合格标签。
井框盖材质、规格、型号应符合设计要求，井盖等级分为 A 级、B 级、C 级，必须按照规划要求采用相应等级井盖。对于手井所用的井框盖，首先需对其出厂合格证明入检测报告进行核实确认其品牌、型号、尺寸、承载力必须符合合同和设计要求，要求现场使用时无缺角、蜂窝、泡眼、裂纹、断层等缺陷。
对于方砖的检查，要求砖块无蜂窝状、缺角、断裂、易碎等现象，其规格尺寸须符合规范要求。
各种标号的水泥应符合设计规定的产品质量标准，工程施工中严禁使用假冒、过期或受潮硬化的水泥。
检验进场材料（PVC 塑料管、水泥、砖、石、砂）的各种质量证明文件，如合格证、技术说明书、生产厂家、出厂日期等.如现场材料文件的出厂日期有过期不符合规范名，责令施工单位立即更换材料。

1、材料堆放

现场材料，要求施工单位配备专人管理，做到堆放整齐、防护得当。同时，需对管道工程所使用的各类机械设备、工器具进行现场核查，如：挖掘机、发电机、风镐机、切割机、破路机、打夯机、顶管机、锄头、铁锹等，必须保证其性能良好、防护得当，并检查需年检设备是否处于检测的安全使用期内。

2、室外放线

当管道施工现场的环境、材料、器具检查工作完成，符合管道破土施工条件后，要求先进行沟坑的定位放线工作，确保管道沟坑与人（手）井的位置准确。

3、管道沟开挖

1）管道中心线：管道中心偏差不得大于正负 10mm 测量线。开挖前一定要放线，做到管道沟顺直；同时沟底要平整，转弯应平缓过度，管道沟弯曲半径应不小于 36 米。遇不稳定土壤或有腐蚀性土壤时需要特殊处理后方可继续施工。孔距离需采用放坡，按“一”字或“人”字设置。

2）管道深度：沟深以公路路面为基准，人行道要求管道埋深 80cm 以上，车行道要求 1m，指管顶与路面距离，如原地面高于公路面，以公路面为标准，原地地面低于公路面的，以原地面为标准，遇特殊地段无法达到设计要求的，需相关单位视现场实际情况采用相应的保护措施降低埋深，如：套用钢管（110MM）或混凝土包封（30CM*30CM）等措施。

4、开挖堆土

开挖路面及挖出的石块应与泥土分别堆放；堆土不应紧靠碎砖或土坯墙，应留有行人通道。堆土不应压埋消火检、闸门、电缆、光缆线路标石及电力、煤气、雨（污）水等管线检查井。堆土应符合市政、市容、公安等部门的要求。

5、管道敷设

1）PVC 管敷设要求

PVC 管在布放前，应先将两端管口严密封堵，防止水、土及其他杂物进入管内；在石质沟底铺设 PVC 管时，应在其上下各铺 10cm 后的碎土或沙土，将沟底要抄平，铺设方法、组群方式、接续方式（承插法或双承插法）、铺管是塑管的承接部分要涂 pvc 粘合剂、涂抹长度为承接口的三分之二、组群管间距离为 10—15 厘米、接续管头必须错开、每隔 2 米用铁线绑扎、经保证管群形状统一。遇到过桥梁、下水道、水沟或在有腐蚀性物质地段，需套用钢管保护，其钢管接头处应焊接严密，并涂刷防锈漆。

2）钢管管道铺设要求

钢管管道接续需采用管箍法，两根钢管应分别旋入管箍长度的 1/3 以上，两端管口应锉成坡边；使用有缝管时，应将管缝置于上面，钢管在接续前，应将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱，无飞刺；钢管接头处应焊接严密，并涂上防锈漆；严禁不等径的钢管一起接续使用。

3）下水道及桥粱挂管要求

敷管前要用墨线在壁上弹线，让在打支架时保持直线；每隔 2 米打一个支撑架，同时螺丝要上紧，避免支架松动或脱落，支架的规格一般用 5*5*5，在没有建筑物保护的情况下，用铁皮做包封，铁皮要用螺丝固定。

4）铁笼制做和安装要求

在铁笼制作上，一般情况下，铁笼的规格是 60*60*60cm，铁笼上的铁皮不能存在松动和翘起等质量问题；在安装铁笼过程中，铁笼一定要放在较为牢固的建筑上，要用螺丝上紧支撑架；铁笼上面要喷上本单位标志字样。

5）埋管要求

管道埋深要达到要求，达不到设计要求的，要用混凝土包封或套钢管保护，包封规格为 10*10*10cm 厚的 200#混凝土包封，对积水较多或土质疏松不稳定地段需包封管道接头，规格为长 50cm*8cm（上、下、左、右）标号为 200#混凝土。

6）管道沟回填

管道顶部 30 厘米以内及靠近管道两侧回填土内，不应含有直径大于 5 厘米的砾石、碎砖等坚硬物。回填土严实，以免回填土下沉。在主干道路回填后应与路面平齐，一般道路应高出路面 5-10cm，郊区应高出地面 15-20cm。在绿化带做管道沟回填时，一定要把原有的草皮或其它植物恢复好，同时要在完成后浇水一至二次，避免植物枯死。

7）路面重修复

水泥路面（柏油路）：水泥路面（柏油路）的修复应待回填土下沉至稳定状态后，才能进行混凝土浇筑（沥青），同时应确保新旧路面交接处平齐无缝，其强度应达到或超过先前路面的标准，要在路两边设置警识牌和保护栏。
花砖路面：需垫沙平整基础，用木方小心均匀挤对，对于受损砖城必须更换，并使花砖与先前图案保持一致。
绿化带：须将原有草皮或其它植被小心摆放，还原后进行浇水养护一至两次。

8）施工现场清理

在修复通信管道施工挖掘的路面之前，如回填土出现明显的坑、洼，通信管道的施工单位应按照市政部门的要求及时处理。回土完毕后，应及时清理现场的碎石、破管、余土等杂物。

6、人（手）井施工规范

1）人（手）孔定位

人（手）孔一般设在管道的中心线上，人（手）孔间的距离一般不能超过 120 米，每 2 公里要求做一个小号直通，直角拐弯的地方要用大弧度的弯管或多加井。

2）人（手）孔开挖

在人（手）定位处根据该人（手）孔类型划线开挖，要放坡挖坑，坑劈与人（手）孔外壁应预留 40 厘米，以利于墙壁内外粉刷。

3）人（手）基础浇筑

手孔基础要求为 10 厘米厚（人孔 15 厘米）、150#的混凝土基础，浇基础前应清理孔内杂物，挖好积水缸安装坑，基础表面应向中间积水缸泛水。有特殊情况要加厚（如：底面渗水、地质不稳定等）

4）人（手）孔砖砌体

手孔净高要求达到 150 厘米，人孔净高要求达到 180 厘米，砌体采用标号为 100#的砂浆，砖砌体砂浆饱和度不底于 80%，四周墙角、底边、窗口需要抹八字，墙体宽度为 24 厘米。

5）人（手）孔砂浆抹面

批荡在没有特殊的情况下一般采用标号为 100#的砂浆，内批荡厚度达到 1.5 厘米，外批荡厚度达到 2 厘米，抹墙体要严密、贴实、光滑、不空鼓、无飞刺、无断裂。

6）人（手）孔内预埋铁

穿钉与墙体应保持垂直，上、下穿钉在同一垂直线上，穿钉露出墙面 50—70 毫米、螺丝要上紧，拉力环的位置与管道底部保持 100 毫米以上的间距[人（手）孔基础为 200 毫米]，露出墙面 80—100 毫米，且安装牢固。

7）人（手）孔通道窗口

井内喇叭口应设在人（手）孔的中央，通道内的窗口堵抹严实，不得浮塞、外观整齐、表面光滑；人（手）孔壁上的管孔位置应水平居中，允许偏差不大于 10 毫米，管道端边至墙体面呈圆弧状的喇叭口；人孔井底离最底管孔最少应大于 400MM，手孔井底离最底管孔最少应不大于 240MM；PVC 管口要用管塞塞好。

8）人孔上覆安装

人孔上覆光滑、不露筋、无蜂窝，上覆与墙体接茬用 1：2.5 的水泥砂浆抹八字。

9）人（手）孔口圈安装

人孔口圈与上覆之间宜砌不小于 200 毫米的口腔。口腔与上覆搭接处要抹八字，人孔口圈完整无损。

10）人（手）孔回填土

靠近人孔壁四周的回填土内，不应有直径大于 10 厘米的砾石、碎砖等坚硬物。人孔坑的回填土不能高出人孔口圈的高程。

11）人（手）孔井盖规格要求

手孔采用井盖规格为长 110 厘米*73 厘米；人孔采用人孔圆铁井盖。车行道路应采用重型井盖、其它情况可采用轻型井盖。所有井盖一律采用混凝土本色。

12）人（手）孔编号

编号原则采用路名+编号的方法，号码由西→东，南→北，由小到大的原则排列。

13）标桩制做和固定要求

标桩一律是同一的规格，在制做的过程中不能是空心或充沙，要用一定标号的水泥灌制。标桩固定的位置应离井 15—20 厘米，埋深要在 20 厘米以上，同时要在坑里灌水泥，确保标桩牢固；标桩要编上井号，以便维护。

标桩材料采用白色 PVC 管灌水泥，直径 98mm，高 150mm。高标桩正面喷上“单位光电缆”字样，从标桩的红道标志下 5 厘米处自上往下喷写，字体采用黑色黑体字，方字 6 厘米，字间距 2.5cm。

高桩背面喷涂报障电话，从标桩的红道标志下 5 厘米处喷涂“报障电话”字样，字体采用黑色黑体字，方字 2 厘米，从左向右喷写，字间距 0.3cm；顺次往下 3 厘米处自上而下喷涂报障电话，字体采用红色黑体字，方字 3 厘米，字间距 1 厘米。

7、综合布线验收规范

1）验收准备

验收之前要监理要全程跟进管道的拖通工作，同时注意通知维护部门参加；对每个井进行编号和喷号；验收之前还要准备好皮尺，起盖工具，锹镐，水桶，抽水机，拖通器等工具。

2）验收标准

核对交工图纸，看图纸反映的内容是否清晰准确。
抽查段长，误差不得超过 50 厘米，抽查比例为 10％。
抽查管道埋深及回填土质量，人行道 80 厘米，车行道 100 厘米，抽查比例为 10％。
人手孔的检查（具体如下），抽查比例为 10％：
- 抽查内外批荡的质量是否合格，批荡要全，要求内批 1.5 厘米，外批 2 厘米。
- 手孔内各种配件是否齐全有效，穿钉、拉力环位置要正确，管塞、托架要配全。
- 所有手孔在验收前都必须将积水或杂物等清理干净。
- 管孔试通，验收时视现场实际情况随机进行抽

8、光缆线路敷设要求

敷设光缆前，应对光纤进行检查，光纤应无断点，其衰耗值应符合设计要求，核对光缆的长度，并根据施工图的敷设长度来选配光缆。配盘时应使接头避开河、交通要道和其他障碍物，架空光缆的接头应在杆旁 1M 以内。
敷设光缆时，其弯曲半径不应小于光缆外径 20 倍，光缆的牵引端头应作好技术处理；可采用牵引力自动控制性能的牵引机进行牵引。牵引力应加于加强芯上，其牵引力不应超过 150KG，牵引速度宜为 10m/min；一次牵引的直线长度不宜超过 1km；光缆接头的预留长度不应小于 8m。
光缆敷设完毕，应检查光纤有无损伤，并对光缆敷设损耗进行抽测。确认没有损伤时，再进行接续。
管道敷设光缆时，接头的光缆在直道上敷设应由人逐个经人孔同步牵引。预先作好接头的光缆，其接头部分不得在管道内弯道穿行；光缆端头应用塑料胶带包扎好，并盘成圈放置在托架处。
光缆的接续应由受过专门训的人员操作，接续时应用光功率计或其他仪器进行监视，使接续损耗达到最小；接续后应做好接续保护，并安装好光缆接头护套。
光缆敷设后，宜测量通道的总损耗，并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。
在光缆的接续点和终端应做永久性标识。
做好典型的开启式Ⅰ型光缆接头盒的埋式光缆和管道光缆开剥尺寸。
做好半开启接头盒的光缆开剥尺寸。

9、光缆线路防护措施

1）防雷、防强电

光缆在电力槽内布放，为了避免强电对线路的损害，采用非金属加强件的光缆。

2）防机械损伤、防鼠

光缆在局内及人孔内采用不锈钢标志牌以示区别，标志牌上印上名称字样，特别是与已有光缆同路由敷设地段，更要标志明显，以便维护管理。光缆敷设安装的最小曲率应符合规定：敷设过程中应不少于光缆外径的 20 倍，安装固定后应不少于光缆外径的 10 倍。凡过桥、涵洞、引上桥等钢管内穿放塑料子管保护，光缆放在子管内。

3）防潮

由于光缆外套具有良好的防潮性能，在线路上一般不另外考虑加防潮措施。为了保证光缆及其接续处的完好及密封性能，要求光缆的金属及接头盒具有一定的对地绝缘性能，具体指标见有关规定及维护规程。另外，为防止光缆进局导致地下室渗水，应使用填充惰性气体的堵塞对打开了的进局管孔进行堵塞。

4）防火

室内光缆采用 PVC 阻燃胶带缠绕作防火措施。

5）管道、直埋电缆敷设要求与防腐措施

管孔选择的顺序应自下而上，自两侧而中间。
电缆不得在人孔中重叠交错。
在需要防腐蚀的地段敷设时，应采取防腐蚀措施，防止同管路敷设的电缆相互影响。

6）电缆防腐蚀措施：在接头处应将各条电缆的铅皮并联起来，在遵守相关的技术规定的原则下，地下电缆可与其他地下金属设备、管道等共同采取防腐蚀措施。

7）直埋电缆防白蚁措施：可以将周围土壤用防蚁剂溶液进行毒化处理，或者在电缆外面包扎防蚁塑料带，或涂防蚁漆。

8）注意防强电.

直埋电缆采用钢管保护时，与水管、煤气管、石油管交越时的净距可降低为 0.15m。

电缆施工时应注意端头的保护，不能进水、受潮；暴露在外的端头必须用防水胶带进行防水处理，已受潮、进水的端头应锯掉。

10、线缆敷设要求

电缆的弯曲半径应大于电缆直径的 1.5 倍；
电源线宜与信号线、控制线分开敷设；
室外设备连接电缆时，从设备的下部进线；
电缆长度逐盘核对，并根据设计图上各段线的长度来选配电缆，避免电缆的接续，当电缆需接续时采用专用接插件。
系统供电（220VAC）布线与弱电信号布线分开。
沿监控杆引上的摄像机电源线和视频信号线需考虑防雷保护：电源线和视频信号线应穿在金属管内以达到屏蔽作用，屏蔽金属管的两端均应接地。并在信号线和电源线上安装相应的防雷器。
对于地上明线走线，均需 PVC 管保护，垂直间隔 1 米，水平间隔 1.2 米需用卡码固定。
电源线、视频线信号线应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。
电源线与视频线信号线需分开布放，平行布放时，隔离应符合要求。
电源线芯线间和芯线与地面的绝缘电阻应不小于 1M 欧姆。
电源线必须根据设计要求穿铁管或 PVC 管后布放，铁管或 PVC 管质量和规格应符合设计规定，穿入管内的电源线不得有接头。